箱式二次加压供水设备中离心泵泵耗功率过大的起因及办理步骤箱式无负压设置离心泵泵耗功率过大的起因:

    (1)机泵匹配不合理,改良后的泵或改换的泵,其压力和排量比原泵都有所提高,而电动机的配用功率太小;(2)泵张口阀门开得过大,泵压过低,泵排量超过铭牌划定值太多,偏离工作点太多;(3)填料压得过紧;

    (4)电源电压过低,电流超过额定值;

    (5)电动机或泵严重不潜心,颤动严重;

    (6)泵内转子和定子部件冲突严重;

    (7)电动机转子窜动,位置不正,轴颈台阶以及轴瓦端面或联轴器以及油封盖相磨;(8)联轴器缓解减震胶圈过紧,泵前窜推动电动机联轴器以及轴承封盖相磨;(9)泵均衡盘没敞开,产生严重研磨,均衡回水管发烫;(10)卸压套或均衡盘径向空隙过小,偏摆过大,运转中磨损;(11)泵启动时,里面出现严重毛病,如口环、衬套寂寞或配合空隙过小;(12)泵轴刚性太差,蜿蜒变形.

    箱式无负压设置离心泵泵耗功率过大的境况可采得三种方法实行办理:

    ((1)根据现场境况,实时采得相对举动予以办理:

    ①以及供电单元得得联络,将供电电压调解到划定范围内;②调解张口阀门开启度,使之运转在正常工况点;③适合控制泵压和排量,减削电动机运转电流;④调解填料压盖松紧度.

    (2)如采得以上举动仍不行祛除的,应停泵实行查验办理:

    ①从头放空,排净泵内空气;

    ②查验调解光滑油路压力,检验或改换轴瓦;

    ③改换联轴器减震胶圈;

    ④检验或改换均衡盘;

    ⑤实行三保功课,检验改换损害的零部件;

    ⑥配合专业队伍办理电动机毛病.

    (3)向上级出产管理部门和设计单元,提出改善泵机组不匹配的意见和提议:

    ①改换电动机;

    ②叶轮减级或切削叶轮.    

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