离心泵的效率是机械、容积和水力三种效率的乘积.泵组的效率为泵效率和电机效率的乘积.造成离心泵组效率低的因素主要有以下几个.

    1.泵本身效率是最根本的影响.同样工作条件下的泵,效率可能相差15%以上.

    2.离心泵的运行工况低于泵的额定工况,泵效低,耗能高.

    3.电机效率在运用中基本保持不变.因此选择一台高效率电机致关重要.

    4.机械效率的影响主要与设计及制造质量有关.泵选定后,后期管理影响较小.

    5.水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失.泵运行一定时间后,不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损,水力损失增大,水力效率降低.

    6.泵的容积损失又称泄漏损失,包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失.容积效率的高低不仅与设计制造有关,更与后期管理有关.泵连续运行一定时间后,由于各部件之间摩擦,间隙增大,容积效率降低.

    7.由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转.

    8.泵启动前,员工不注重离心泵启动前的准备工作,暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不彻底,经常造成泵的气蚀现象,引起泵噪声大、振动大、泵效低.

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